1.5T电动叉车驱动桥销售厂家直供「爱威孚」

现有的叉车驱动桥轴距、轮毂较大，外形尺寸偏大，在桥上安装的轮胎较大，桥本身的中心较高，轮距大，因而不能满足在室内狭小空间内使用的要求。

本实用新型的目的就是提供一种驱动桥尺寸小，轮距小的电动叉车驱动桥。 本实用新型的解决方案是这样的驱动桥壳是与减速箱连接，驱动桥壳有向轴心收縮的弧线A，避免与门架干涉，同时满足前悬距短的要求，桥壳制造工艺简单。

电动叉车驱动桥包括桥壳总成、设置于桥壳 总成内的一级减速器、设置于桥壳总成内的二级减速器、轮毂和制动器；产品的的桥壳总成包括桥壳与桥盖，产品的桥壳一端开口，与桥盖相连，另一端设置轮毂安 装孔位，用于安装轮毂；第二级减速的主动圆柱齿轮与从动圆锥齿轮同轴而一起旋转，并带动从动圆柱齿轮旋转，进行第二级减速。产品的一级减速采用圆柱斜齿轮副传动，二级减速采用圆柱齿轮行星系传动；产品的制动器安设于桥盖外侧，用于制动半轴。该电动叉车轮 边驱动桥动力传递方向与轮毂即车轮轴向平行，结构设计合理紧凑，传动效率较高。

电动叉车驱动桥处于动力传动系的末端，其有四大基本功能：

   一是将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮，实现降速增大转矩；

   二是通过主减速器圆锥齿轮改变转矩的传递方向；

   三是通过差速器实现两侧车轮差速作用，保证内、外侧车轮以不同转速转向；

   四是通过了桥壳体和车轮实现承载及传力矩作用。

驱动桥的结构型式按工作特性分，可以归并为两大类，即非断开式驱动桥和断开式驱动桥。当驱动车轮采用非***悬架时，应该选用非断开式驱动桥；当驱动车轮采用***悬架时，则应该选用断开式驱动桥。因此，前者又称为非***悬架驱动桥；后者称为***悬架驱动桥。***悬架驱动桥结构较复杂，但可以大大提高汽车在不平路面上的行驶平顺性。桥壳1、整体式桥壳整体式桥壳因强度和刚度性能好，便于主减速器的安装、调整和维修，而得到广泛应用。

下面就为您介绍电动叉车驱动桥故障的诊断与排除方法。

驱动桥异响

   1、现象

   (1)行驶时驱动桥异响，脱档滑行时异响消失；

   (2)行驶时驱动桥异响，脱档滑行时亦有异响；

   (3)直线行驶时无异响，转向时有异响；

   (4)上下坡时有异响；

   2、原因

   (1)齿轮啮合不良；半轴齿轮与半轴配合花键松旷；

   (2)轴承过松或过紧；

   (3)差速器某零部件磨损过度；

   (4)某齿轮啮合间隙过小或过大；某齿轮啮合印迹不当。